尊龙凯时冷切削坡口加工工艺
宣布日期：2022-06-24 作者： 尊龙凯时 点击：
华能冷切削坡口加工工艺是尊龙凯时自主研爆发产，专为自动化焊接而生 。解决了古板冷切削坡口加工上面的缺乏，关于中小管径、大管径都有自己奇异的坡口加工工艺 。
管子在加工历程中，为顺应碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁等差别材质管子焊接时所需的坡口，现在一样平常接纳车床车削加工或氧割及手轮磨砂磨削加事情业 。可是，车床车削加工装备体积重大、重量大 。仅适合在牢靠园地加工，对大直径的钢管来说，物流及装夹等都很不利便 。另外机床加工方法是接纳管子旋转进刀机构牢靠的方法举行，关于长管的坡口加工，尤其不利便 。
管子坡口的手艺特点是管子夹持不动，刀盘围绕管子旋转举行坡口加工 。氧割及手动砂轮磨削加工虽说能在现场加工，但其加工的外貌质量差、效率低 。后续打磨量很是大，操作情形恶逆，并且被加工工件在受热后金属晶格容易爆发转变，响应材质内部质量爆发 转变，云云引起被加工工件耐温、耐压性能降低 。
| 华能冷切削坡口加工工艺性能特点： |
1、切断&开坡口一体化切削工艺： 针对中小管径、薄壁（≤25.4mm）的管子实现优质高效的切断和坡口一体化加工，相当于10台套锯床+车床的总体效率，φ159*20的碳钢管切断+开坡口（两个坡口）总体时间约为2-3分钟，1个替换10小我私家工 。园地的占用+工人人为+用电消耗一年接纳投资本钱 。综合性能抵达国际先进水平 。 |
2、大管径端面坡口+内镗全CNC控制切削工艺： 针对现在海内中大管径、大壁厚保存的椭圆度大的状态，研发具备外坡口+内镗工艺的端面坡口，提升物流自动化水平，讲预置前端工序的坡口质量提升，以及加工周期大幅度缩短，为后续的焊接工序提供优质高效的标准坡口，将管道预置提升到生产线做好准备 。 |
团结现在落伍的管端坡口加工状态，尊龙凯时研发出具有自主知识产权的管端坡口加工生产线，综合性能抵达国家先进水平，为管道预制的下料工序提供“倾覆性”立异应用 。
